加工定制:是 | 品牌:浩鑫矿机 | 型号:FG-7 |
别名:高堰式螺旋分级机 | 用途:洗沙 | 处理能力:1830~2740(m3/h) m3/h |
分级效率:90(%) % | 外形尺寸:10410*1920*4070(mm) mm | 重量:11.167(t) t |
分机效率:90 | 级数:单级 | 类型:螺旋分级机 |
结构形式:卧式 | 装机功率:7.5 |
沉没式螺旋分级机
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在选矿厂用于同磨矿机组成闭路工作的分级机,需要有提升运输沉砂的机构,因此这类分级机被称为机械分级机,其实分级过程仍是借颗粒的沉降速度不同进行的。机械分级机除主要作为磨矿的辅助设备进行预先分级和检查分级外,有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿将进行脱泥、脱水。 根据运输沉砂机械的形式不同,机械分级机可分为螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机等。其中螺旋分级机构造简单,操作方便,分级槽具有较大的倾斜角度,便于同磨矿机作自流连接,故应用较普遍。其他形式的分级机虽在我国仍有使用,但已停止制造。螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽,槽底倾角为12°~18.5°,底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴,沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。如为双螺旋,从上部来看螺旋叶片均是向外转动。矿浆由槽的旁侧给入。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出,在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置,用以调节螺旋叶片距槽底的距离,并在停车时将螺旋轴抬起,以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。 螺旋分级机分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式(或称沉没式)两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心,而低于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大,液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用,故适于粗级分级作用,分级粒度多在0.15mm以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下,分级面积大而又平稳,适于细粒级分级,分级粒度在0.15mm以下。它的溢流生产率较高。此外还有一种低堰式螺旋分级机,其分级液面低于下端螺旋轴承,液面很小,搅动作用大,主要用于含泥砂石的洗矿。
机器的结构和工作原理
1、 传动装置2、螺旋体3、传动装置4、上部支座5、下部支座6、升降装置
传动装置:
30、500、750型电动机减速机联轴节动螺旋轴。
1000型由电动机、减速机、伞齿轮带动螺旋轴。
1200、1500型由电动机、减速机、圆柱直齿轮带动螺旋轴。
螺旋体:由空心轴和螺旋叶片、支架组成。空心轴是无缝钢管(A2或2#)
螺旋叶片:为A3钢板或白口铸铁制件,是易损件须根据磨损情况更换。
槽体:由A3钢板焊接,焊后不得裂开,没有透漏现象。
升降机构:分成两种形式(1)手摇蜗轮减速机、通过钢丝绳升降螺旋体。
(2)电动机、减速机通过伞齿轮丝杆升降螺旋体。
下部支座或中间轴瓦架、支撑螺旋体转动分两种结构。
(1)中间轴瓦架,支撑FLG—300、500、750、1000型螺旋体在固定位置上转动。
(2)下部支座:支撑FLG—1200、2FLG—1200、FLG—1000、2FLG—1200、FLG—1500、2FLG—1500型分级机螺旋在固定位置上转动。
FLG300、 500、700、1000型分级机与水平的倾角为14°--18°25″,FLG1200、2FLG1200、FLG1500、2FLG1500、 FLG1200、2FLG1200型与水平面的倾角为12°--16°。电动机起动后通过减速机联轴节(或磨轮)伞磨轮带动螺旋体旋转。球磨机中矿浆由水槽前部侧面进矿口。进入水槽中,槽前部形成一个深沉池,此时由于螺旋体不停的旋转,矿浆受到搅拌的影响,小颗粒浮于表面,从溢流堰流出水槽,而大颗粒的矿砂深沉于槽底,则被转动的螺旋体叶片推向槽体尾部,由排矿口排入球磨机(或其他给矿装置)再磨。
(一)安装:机器经检查无损伤、螺钉无松动,既可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用,尽量减少对螺钉的剪切力。
(二)操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后,方可操纵本机。
1、螺旋体转运后,方可开始给入矿浆,逐渐地增加给矿量。
2、螺旋体处在工作状态时,如遇特殊故障(如卡住、过载)须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将排矿阀打开,避免淤塞。
3、再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体。
4、本机在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。
(三)保养
1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。
2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上,每6个月换1次油。
3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏,以便及时更换。
4、下部支座的轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。
在选矿厂用于同磨矿机组成闭路工作的分级机,需要有提升运输沉砂的机构,因此这类分级机被称为机械分级机,其实分级过程仍是借颗粒的沉降速度不同进行的。机械分级机除主要作为磨矿的辅助设备进行预先分级和检查分级外,有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿将进行脱泥、脱水。
沉没式单螺旋 | FLG-10 | Ø1000 | 1000 | 6~7.4 | 8400 | 1112 | 14°~18°30' | 75 | 473~1026 | Y132M2-6 | 5.5 | 手动 |
| 6000 |
FLG-12 | Ø1200 | 1200 | 5~7 | 8400 | 1372 | 14°~18°30' | 120 | 1170~1630 | Y160M-6 | 7.5 | Y100L1-4 | 2.2 | 11020 | |
FLG-15 | Ø1500 | 1500 | 2.5~6 | 10500 | 1664 | 14°~18°30' | 185 | 1140~2740 | Y160M-6 | 7.5 | Y100L1-4 | 2.2 | 15340 | |
FLG-20 | Ø2000 | 2000 | 3.6~5.5 | 12900 | 2200 | 14°~18°30' | 320 | 3890~5940 | Y160L-6/4 | 11/15 | 100L2-4Y | 3 | 29060 | |
FLG-24 | Ø2400 | 2400 | 3.64 | 11130 | 2600 | 14°~18°30' | 455 | 6800 | Y180M-4 | 18.5 | Y112M-4 | 4 | 37267 | |
FLG-30 | Ø3000 | 3000 | 3.2 | 14300 | 3200 | 14°~18°30' | 705 | 11650 | Y200L-4 | 30 | Y112M-4 | 4 | 43500 | |
沉没式双螺旋 | 2FLG-12 | Ø1200 | 1200 | 6 | 8400 | 2600 | 14°~18°30' | 240 | 1770~2800 | Y160M-6 | 7.5×2 | Y90L-4 | 1.5×2 | 19610 |
2FLG-15 | Ø1500 | 1500 | 2.5~6 | 10500 | 3200 | 14°~18°30' | 370 | 2280~5480 | Y160M-6 | 7.5×2 | Y100L2-4 | 2.2×2 | 27450 | |
2FLG-20 | Ø2000 | 2000 | 3.6~5.5 | 12900 | 4280 | 14°~18°30' | 640 | 7780~11880 | Y160L-6/4 | 11×2 | Y100L2-4 | 3×2 | 50000 | |
2FLG-24 | Ø2400 | 2400 | 3.67 | 11130 | 5100 | 14°~18°30' | 910 | 13700 | Y225S-4 | 37 | Y112M-4 | 4×2 | 65283 | |
2FLG-30 | Ø3000 | 3000 | 3.2 | 14300 | 6300 | 14°~18°30' | 1410 | 23300 | Y225M-4 | 45 | Y112M-4 | 4×2 | 84870 |
螺旋分级机故障原因及排除方法 设备故障1: 断轴
产生原因: 返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲.
排除方法: 焊接或换轴
设备故障2: 下轴头进砂
产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。
排除方法: 修理下轴头
设备故障3: 螺旋叶或辐条弯曲
产生原因: 返砂量过大而返砂槽堵塞;启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够.
排除方法: 修正或更换螺旋叶或辐条
设备故障4: 下降时提升齿轮空转
产生原因: 槽内沉砂太多
排除方法: 挖放沉砂
设备故障5: 提升杆振动
产生原因: 轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏.
排除方法: 清洗更换
以上这些就是螺旋分级机的几种常见故障及排除方法.
设备安装试机注意事项
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
6. 开机前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固,各螺旋叶片必须紧固。
7. 启动电机后,一定要等运转正常后,才能开始逐渐加料。
8. 停止运转前必先停止加料,待箱槽内所有物料排尽之后,才能停止电机。
9. 应经常检查螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失
摇床选矿设备
螺旋溜槽
球磨机
磁选机
浮选机
跳汰机
螺旋分级机
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